線切割中走絲操作注意事項匯總

　　線切割中走絲操作注意事項匯總

　　1初學者玩儀器時，建議在操作前松開鉬絲。

　　2求中心時，應將電流電壓脈寬脈間調至小操作，也可開水求中心。

　　3切割淬火件時，需要注意變形。如果是切割工件內腔，也沒關系。如果是切割形狀，要注意刀的方向，有時是向外變形，要注意刀的方向，收縮變形時可以在刀的位置插入與間隙相同厚度的銅片。建議穿孔切割。

　　4淬火件(大工件)一分為二時，需要按壓兩側，淬火件內應力較強，避免對機器造成不必要的損壞。

　　5切小圓孔時，有三個程序。建議您在第二個程序中停止，以避免鉬絲斷絲。切割大工件內腔時，一個程序將保留2個MM防止鉬絲掉下來砸碎。采取措施：可以用磁鐵吸住。確認安全后，再將剩余22個MM割完。

　　6.加工工件時，應先處理毛刺、膠水等雜物，以免影響精度。要看加工要求、圖紙要求、工件基準等。

　　7.鉬絲直徑*0.12/2=正常情況下的偏移量。

　　8當用絲線切割精度稍高時，應加鉬絲半徑。

　　9鉬絲切割一天后，第二天上班時要緊緊地移動兩個擋塊，避免運行時斷絲。機器水箱內的水每兩天檢查一次。

　　10定期檢查導電塊，槽痕過深會卡斷絲，或絲變成旋轉形。

　　11尋中心簡單方便的方法。第一條邊碰邊清零，搖到對面邊碰邊結果除以二，然后搖到工件的中心位置，用卡尺卡住，搖到除以二的結果。

　　12架設與機床行程相似的工件時，一定要注意行程是否足夠。

　　13再加工時，在鉬絲上刷一些煤油半小時以上。刷煤油是為了清潔鉬絲上的氧化鋁，也可以用布或銅作為導電塊。

　　14切鋁時，將鉬絲揉成團!壓扁!放在導點塊上!